நுண்ணலை பைரோலிசிஸ் - கழிவு மறுசுழற்சி செய்ய ஒரு புதிய தொழில்நுட்பம்

பிளாஸ்டிக்-அலுமினிய லேமினேட் பேக்கேஜிங் - பெரும்பாலான மக்கள் அவர்கள் அத்தகைய பொதிகளைப் பற்றி கேள்விப்பட்டிருக்க மாட்டார்கள் என்று சொல்வார்கள், ஆனால் கிட்டத்தட்ட அன்றாட அனைவருக்கும் அது அன்றாட வாழ்வில் சந்தித்தது. அத்தகைய ஒரு தொகுப்பு பற்பசைக்கு குழாய்கள் தயாரிக்க நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்பட்டு வருகின்றது, ஆனால் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் அவை குடிப்பழக்கம், உணவு அல்லது விலங்கு உணவுக்காக தீவிரமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இப்போது பேக்கேஜிங் இந்த வகை அலுமினியம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் மூன்றாவது இடத்தில் உள்ளது. பேக்கேஜிங் மற்ற வகைகளில் இருந்து லேமினேட் பேக்கேஜனை வேறுபடுத்துவது மட்டுமே மறுசுழற்சி சாத்தியக்கூறு பற்றிய அறிகுறியாகும்.

ஆனால் உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளது பிளாஸ்டிக் அலுமினியத்தால் ஆன உலோகத்தை சிப்பமிடுதல் அதன் தயாரிப்பு சிறிய ஆற்றல் தேவைப்படுவதால், அது போக்குவரத்து செலவு குறைக்கும் வகையில் ஒரு குறைந்த எடை, ஏனெனில், கூடுதலாக, தொகுப்பு இந்த வகை நன்கு ஒளி மற்றும் வெளி காரணிகளை எதிர்மறையான தாக்கத்தை இருந்தும் காக்கப்படுவான், மிகவும் கவர்ச்சிகரமான உள்ளது.

பேக்கேஜிங் இந்த வகை புகையை ஒவ்வொரு ஆண்டும் 10-15% அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் பேக்கேஜிங் வகைகளை மறுக்கும் உண்மையான காரணங்கள் இல்லை.

இங்கிலாந்தில், 17,000 டன் அலுமினியம் நிலத்தடிக்கு செல்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு தொகுப்பு தயாரிக்க 170,000 டன் லேமினேட்டை ஒவ்வொரு வருடமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.

கேம்பிரிட்ஜ் பல்கலைக் கழகத்தின் டாக்டர் கார்லோஸ் லுட்லோ-பாலாஃபாக்ஸ் போன்ற ஒரு தொகுப்பை மறுசுழற்சி செய்ய யோசனை எழுந்தது. மீண்டும் 1997 ல், ஒரு மைக்ரோவேவ் அடுப்பில் பன்றி இறைச்சி ஒரு ரோல் எப்படி விவரித்தார் என்று ஒரு கதை கேட்டார், இது உணவு சிவப்பு கோளாறுகளாக மாறியது. மைக்ரோவேவ் அடுப்பில், பைரோலிஸிஸ் செயல்முறை நிகழ்ந்தது, இது நுண்ணலை கதிர்வீச்சு தூண்டிவிட்டது. உயர் வெப்பநிலைகளின் செல்வாக்கின் கீழ், கரிம பொருட்கள் சிதைந்தன. பைரோலிஸஸ் செயல்முறையில், மெட்டலின் வெளியீடு உருவாகிற பகுதி உருவாகிறது.

காரோலஸ் வேலையை அவர் ஒரு சாதாரண நுண்ணலை அடுப்பில் ஒரு மானுடமாக்கப்பட்ட நிலக்கரி மற்றும் ஒரு லேமினேட் பேக்கேஜை வைத்து, பின்னர் சூளைக்குள் காற்று நைட்ரஜன் மாற்றப்பட்டது என்ற உண்மையுடன் தொடங்கியது. பின்னர், உலை உள்ளே 600 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு, சுமார் 2 நிமிடங்களுக்கு பிறகு, முழு மின்சாரம் (1.2 kW) உலை மீது அவர் மாற்றியமைத்தார், உலோகம், வாயு கார்பன்கள் மற்றும் அலுமினிய செதில்களாக பிரிக்கப்பட்டது.

இப்போது, 15 ஆண்டுகளுக்கு பின்னர், ஆராய்ச்சியாளர்கள் பிரிட்டனில் இருக்கும் லுடனில் உள்ள ஆலைக்கு சோதித்துப் பார்க்க முடிவு செய்தனர். இந்த ஆலை ஒரு சாதாரண மைக்ரோவேவ் அடுப்புக்கு ஒத்ததாக இருக்கும் ஒரு கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒரே ஒரு வேறுபாடு, தொழிற்சாலை உலைகளின் திறன் 150 kW ஆகும்.

அலுமினியம் மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன்களில் பேக்கேஜிங் மாற்றத்தை அனுமதிக்கும் முழு செயல்முறை, வளிமண்டலத்தில் எந்த நச்சு உமிழ்வுமின்றி மூன்று நிமிடங்கள் ஆகும். இவ்வாறு பெறப்பட்ட அலுமினியம் எரிபொருள் உற்பத்திக்கான மேலும் நீக்குதல் மற்றும் ஹைட்ரோகார்பன்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

இந்த கழிவுப் பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலை பெரிய உணவு நிறுவனங்களின் பங்களிப்புடன் பங்களிப்பு செய்துள்ளது, ஏற்கனவே லேமினேட் பேக்கேஜிங் செயலாக்கத்தில் வேலை செய்ய முழுமையாக தயாராக உள்ளது. மதிப்பீடுகளின்படி, ஆலைக்கு ஆண்டுக்கு 2 ஆயிரத்திற்கும் அதிகமான டன் பேக்கேஜிங் உற்பத்தி செய்ய முடியும், அதே நேரத்தில் அது முற்றிலும் சுயமாக இருப்பதால், போதுமான சக்தியை உருவாக்குகிறது. கூடுதலாக, தொழிற்சாலை கழிவுப்பொருட்களை செயலாக்குவதற்கு பிளாஸ்டிக்-அலுமினிய லேமினேட் பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்களுடன் ஏற்கனவே ஒரு ஒப்பந்தம் முடிவடைந்துள்ளது, அதே நேரத்தில் உற்பத்தியாளர்களுக்கான செயலாக்க ஆலைக்கு அனுப்பும் விலை திணிப்புக்கு அனுப்பும் செலவுக்கு குறைவாக இருக்கும்.

ஆய்வாளர்களின் வேலை அங்கு இல்லை. கார்லோஸ் குழு ஏற்கனவே பல்வேறு பொருட்களை பரிசோதித்து வருகிறது, அவற்றை நுண்ணலை பைரோலிசிஸ் முறையை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

[1], [2], [3]